NPACK

Õhukoti täitmise masin valmisvalmistatud kotid täiteseadmed poolautomaatne ühe peaga pneumaatiline täidis

Kodu »  Tooted »  Täitmismasin »  Õhukoti täitmise masin valmisvalmistatud kotid täiteseadmed poolautomaatne ühe peaga pneumaatiline täidis

Õhukoti täitmise masin valmisvalmistatud kotid täiteseadmed poolautomaatne ühe peaga pneumaatiline täidis

Kirjeldus


See poolautomaatne kolbtüüpi täitemasin, mis põhineb välismaiste sarnaste toodete viitel, on uus disain, millele on lisatud mõned täiendavad funktsioonid. See muudab hõlpsa töö ja mugavaks tööks, täpsuse veaks, täitemahu reguleerimiseks, masina puhastamiseks ja hooldamiseks.

Selle pneumaatilise täitmismasina konstruktsioonis võetakse kasutusele elektrilise juhtimisahela asemel pneumaatilised komponendid, nii et see sobib kasutamiseks keskkonnas koos plahvatuskindlate nõuetega.

►masina mudeli valik


Masina mudeli valimine on seotud maksimaalse täitmismahu nõuetega.

Põhiparameetriline pneumaatiline täitmismasin '


Pinge: 220 / 110V 50 / 60Hz
Võimsus: 27W
Nimirõhk: 0,4–0,6 MPa
Täitmiskiirus: 20-35 pudelit / min / pea
Täitmise täpsus: ≦ ± 1%
Täitevahemik: 100-1000ml
Ülemõõt: 160cm * 44cm * 37cm
Netokaal: 50 kg; Kogumass 65kg

►masina tööpõhimõte


Õhusilindri lükamine ja tõmbamine ,, mis ajab silindri kolvi edasi, liigub edasi-tagasi, mis paneb materjali silindri tekitama alarõhku.

Kui silinder lükatakse edasi, tõmbab see kolvi taha ja materjali silindri sees neelab alarõhk materjali materjali punkrist sisendtorusse.

Silindri tagasitõmbamisel, kolvi edasi lükates, imendub materjal torust täitesuudmesse, siis see täitub tühjade pudeliteni (täitmispea avaneb ja sulgub automaatselt, kui materjal imendub sisse ja välja). )

See kolb tüüpi täitemasin on iga täidise jaoks lihtne, mehaaniline toiming, seega on sellel tavalise mahuti jaoks kõrge täitmistäpsus ja stabiilsus.

►Põhiautomaadi funktsioonid poolautomaatselt


Kilekottide täitmise masina valmistooted kotid täiteseadmed poolautomaatne ühe peaga pneumaatiline täitmine3

A. Masin kasutab juhtimiseks suruõhku, selle kõrge ohutus on eriti sobiv kasutamiseks plahvatuskindlate nõuete kohaselt.

B. See ei tekita staatilist elektrit ega kanepielektrit; masin ei pea maandusjuhet ühendama.

C. Pneumaatilise juhtimis- ja fikseeritud täitmismahu tõttu on täitemaht iseloomulik suure täpsusega, mida saab reguleerida 0,3% piires (see põhineb maksimaalsel täitemahul)

D. Hädaseiskamise korral peate lihtsalt pneumaatilise lüliti välja lülitama, kolv tõmmatakse automaatselt tagasi algasendisse ja masin lõpetab täitmise.

►Kontrolli- ja töökorraldus enne masina käivitamist


Enne masina käivitamist kontrollige üle, sest nii saab vältida mehaanilisi rikkeid või tervisekahjustusi.

Ülevaatus ja toimimine:

A. Esi- ja tagaosa kinnituskäepide, kas see on tihedalt kinni?

B. Sisse- ja väljalaskeava kolme klemmiga klamber, kas see on fikseeritud või mitte?

C. Täitepea ja selle horisontaalne, vertikaalne hoob, kas see on kinnitatud?

D. Ühendage õhukompressoriga, rõhk on alla 8㎏ / c㎡, rõhu reguleerimine on umbes 4-5 ㎏ / c㎡.

E. Lülitage õhuvarustuse lüliti sisse.

(Märkus: pikka aega ilma materjali täitmata on keelatud töötada)

►Täituvuse reguleerimine


Kilekottide täitmise masina valmissegatud kottide täitmisseadmed poolautomaatne ühe peaga pneumaatiline täitmine4

Täitekoguse reguleerimine sõltub täitematerjalidest, vedelikust (ml) või massist (g), kuna materjalide osakaal on erinev, samuti on mõõtmisandmed erinevad. Nii et vajaliku täpse täitekoguse seadmiseks reguleerige helitugevuse regulaatorit.

Operatsiooni üksikasjad:


A. Üldine reguleerimine: rahuldava täitmismahu saamiseks reguleerige reguleerimiskruvi gaasilülitit, liigutage asendit vasakule või paremale.

B. Täitekoguse täpsuse kontrollimiseks mõõtmisnõu või elektrooniliste kaalude kasutamine (märkus: silindri sisse imbunud täitematerjal peab olema täis)

C. Kui täitmisvead on olemas, reguleerige helitugevuse regulaatorit, liigutage seda täitemahu vähendamiseks edasi ja tagurpidi suureneb maht.

D. Nõutava täitmismahu ja täpsuse tagamiseks korrigeerige korduvalt, kuni täitmismaht on standardne.

♦ täitmiskiiruse reguleerimine

Täitmiskiirus määratakse järgmise kuue teguri abil:

A. Täitematerjalide neeldumiskiirus sõltub materjali viskoossusest ja absorbeeriva toru pikkusest.

B. Täitmiskiirus sõltub täitepea läbimõõdu suurusest, mida suurem läbimõõt, seda kiirem täitekiirus.

C. Täitematerjalide vahutamisaste, kui vahutamisaste on suurem, peaks täitmiskiirus aeglustuma.

D. Täitemaht, rohkem täitemahtu aeglasemalt.

E. Täidise mahu täpsust, suurt täpsust ja täitmiskiirust tuleks reguleerida aeglaselt.

F. Õhurõhu ventiili kontroller.

♦ Ventiili reguleerimine:

A. Vabastage kiiruse reguleerimise ventiili mutter

B. Keerake esiklapi käepidet päripäeva, silindri kiirus aeglustub edasi, samuti aeglustub absorbeeruvate materjalide kiirus.

C. Keerake esiklapi käepidet vastupäeva keerates, silindri kiirus läheb kiiremini edasi, samuti kiireneb materjalide absorbeeriva kiirus.

D. Keerake tagumise klapi käepidet päripäeva, silindri kiirus aeglustub edasi, samuti aeglustub absorbeeruvate materjalide kiirus.

E. Keerake tagumise klapi käepidet vastupäeva pöörates, silindri kiirus läheb kiiremini edasi, samuti kiireneb materjalide neeldumise kiirus.

► täitmise täpsuse reguleerimine

Masina täitmisvea põhjuseks on asjaolu, et sellel on nii palju mõjutavaid tegureid, nagu täitmismaht, täitmiskiirus ja klapilüliti kiirus. Klapi lüliti kiirust mõjutavad täitematerjalide viskoossus, suurem viskoossus ja ka aeglasem kiirus. Reguleerimine on lihtne, kohandades peaventiili vedru rõhku, ja kiirust kiirendab üha suurem rõhk.

Vedru rõhu reguleerimine mõõtmiseks ja täitmiseks sõltub operaatori personalikogemusest.

►M masinate puhastamine ja hooldus


Enne täitemasina puhastamist peaks see puhastama masinas olevad materjalid ja valama seejärel pehme puhastusvedeliku materjali punkrisse; Soovitatav on kasutada sooja vett ja vajadusel võib valida seebivee, alkoholi või muu puhastusvedeliku. Puhastamisel veenduge, et täiteosade seibidest ei lekiks. Lülitage masin sisse, laske masinal täita ringluse teel, kuni puhastus on lõppenud. Puhastusdetailid hõlmavad silindrikolvi, kolvipead, seibisid, ühesuunalist ventiili, täitepead ja materjalipunkrit jne. Kui kõigi tihendusseibide jaoks on üks neist kahjustatud, tuleks need välja vahetada.

►hoiatus

Enne puhastamist veenduge, et suruõhk on välja lülitatud.

Puhastamiseks on keelatud kasutada orgaanilisi lahusteid, nagu bensiin, benseen, etüleen, naatriumhüpoklorit jne.

Pärast puhastustööde lõppu oodake ja veenduge, et kõik puhastusdetailid oleksid kuivad, ilma vuukide ja torudeta vee ja võõrkehadeta, seejärel paigaldage masin.

►Lahendused tavalistele probleemidele


Kilekottide täitmise masina valmistooted kottide täiteseadmed poolautomaatne ühe peaga pneumaatiline täitmine5

tavalised probleemidLahendused
Kolb ei saa liikudaVeenduge, et õhurõhk on sisse lülitatud.
 Veenduge, et õhurõhuklapp on sisse lülitatud.
 Lülitage õhuallika lüliti sisse, pneumaatilisele ventiilile ei kleepu survet.

 

 Õhurõhk on 4-5㎏ / c㎡
 Veenduge, et klapp on õigesti paigaldatud.
 Veenduge, et kolvipea ei oleks kleepuv ega kaldu.
 Veenduge, et õhurõhu lüliti pole kahjustatud.
Täitmise täpsus on valeMida suurem viskoossus täitematerjal, seda täidise kiirust tuleks aeglustada.
 Veenduge, et punkris ja mahutis oleks piisavalt materjali.
 Veenduge, et materjali punker ja mahtlüliti on tihedalt seotud.

 

Materjali ülevool materjalisilindristKontrollige tihendusseibi, kui see on kahjustatud, vahetage see uue vastu.
 Kui materjal on õhuke, kasutage kahte tihendusseibi.
Ima toru ei imaVeenduge, et absorbendisilinder oleks õigesti paigaldatud.
 Veenduge, et toru oleks tihedalt seotud.

 

 Veenduge, et imavtoru pea oleks materjalipaagis.
Täidis on pudelitest üle voolanudVeenduge, et mahtlüliti poleks kahjustatud ega nihkuks, täitesuud peab olema pudeli suu poole ja õhuklapi reguleerimine peaks täitma sujuvalt.

►Täidise kohaldatav ulatus

Vesi mesi jogurt Puuviljamahla vannikaste käigukastiõli Vedel kohvitint lauvärvi vedelik Teešampooni liim Toidu / pigmendi käsipuhastusvahend Külm koor Piimakreem vedelseep Siirup toiduõli