Kirjeldus
Spetsiaalselt meie vene kliendile, kes saatis meile klaaspudelid (õhukesed ja pikad), sobiv liin sobib toidu pakkimistööstusesse nagu oliiviõli / veinipudelite täitmiskork-etikett.
Meie EL-i kliendi pakutavad proovid
Terve rida koos täitekorkide märgistamise masinaga
1.modell NPACK-5030 kolbtäidis
2.modell NPACK-AC40 ROPP korkimismasin
3.modell NPACK-650A kahepoolne märgistusmasin
4.Lämmastikgaasi loputusfunktsioon pärast täitmist
5.Kogunemisplatvorm lõpptoote kogumiseks
Nagu allpool, leiate ükshaaval põhikirjelduse ja sissejuhatuse:
►Mudeli NPACK-5030 neljapeaga kolbtäidis
Mikroarvuti juhitav oliivitäidis 4heads ühendab fotoelektri pneumaatilise töötamisega,
seetõttu kasutatakse seda laialdaselt nii põllumajanduskemikaalide (lahuse, vedela pesuvahendi), kosmeetika kui ka oliivi vedelal täitmisel. Täitmismaht on täpne, õmblusteta ja stabiilne.
Masin suudab vedeliku täita vahemikus 25–1000 ml, vahepeal pudelite kuju suhtes erinõudeid pole. See tähendab, et see võib täita nii tavaliste kui ka ebakorrapärase kujuga pudelite vedelikku.
Mudel NPACK-5030
Täitevahemik 50 ~ 3000ml
Täitmiskiirus < 20–30 b / m (500–1000 ml vedeliku kohta)
Täpsus ± 1%
Võimsus / suppy võimsus 0,8kw 、 220v
Töörõhk 5 ~ 6kg / cm3
Õhukulu 0,5-0,7mpa
NW 500kg
Välismõõt 2000 × 800 × 1900mm
Mark: täitmisdüüse saab kujundada ja toota vastavalt klientide nõudmistele täitmisvahemiku ja täitmiskiiruse osas
Täitmiskiiruse reguleerimine
Täitekiiruse reguleerimisel on järgmised 6 tegurit:
1, määratakse toote kiirus toote viskoossuse ja imitoru pikkuse järgi.
2, täitmiskiirus sõltub täitepea läbimõõdust, läbimõõt on suur, kiirus on kiire.
3, mulli taseme korrutis. Kõrge mulli toote täitmise kiirust tuleks aeglustada.
4, kui palju on täitekogus.
5, täitekoguse täpsus, kohandage iga valatud täiteaega.
6 reguleerige täitmiskiirust (see tähendab servomootori kiirust).
Üldine tõrkeotsing ja töötlemine
1) Puuteekraani ei kuvata, kuid märgutuli põleb
Rikke põhjus:
Kontrollige, kas kaitse põleb või on kontakt halb, vahetage või paigaldage kaitse uuesti.
2 the Programmeeritava kontrolleri väljundindikaatoril on väljundindikaator, kuid solenoidventiil ei tööta.
Rikke põhjus:
Solenoidklapi tõrke uurimisel on programmeeritava kontrolleri võti elektriliste kahjustuste korral võimalik asendada sama tüüpi vahereleega, rikke saab välistada (see tõrge on väga harv).
3 there Peapeas on väljalülitus.
Rikke põhjus:
Täitepea silinder ei liigu üles ja alla, asendatud PTFE peaga, kontrollida, kas torgatud ühendustel on gaas või asendada täiteventiil, saab välistada
4) Pärast täitmist ei tohi mitu pudelit täita
Rikke põhjus:
♦ Kontrollige, kas pudel loeb elektrisilma, kui ei loeta reguleeritavat elektrilist vahemaad, et see jõuaks loendurini;
♦ Kontrollige, kas vedeliku taseme indikaator on must, kui see on valge, vedeliku tase on vedelik ja kas seda saab mustaga täita
♦ Kontrollige pärast sukeldumist magnetilüliti silindrit, tuli on hele, kui mitte hele, siis kohandage seda.
♦ Veenduge, et servomootori tagaosa oleks lüliti lähedal hele, kui mitte hele, siis kohandage vastavalt valgusele.
5) Klapi või silindri individuaalne toimimine aeglustamiseks või mitte töötamiseks.
Rikke põhjus:
♦ Üldise olukorra põhjustab juhtventiili tõrge. Esmalt kontrollige, kas displei lambi väljundi väljundi väljund (programmeeritava kontrolleri vasakus alanurgas) on normaalne, kontrollige järgmise kontrolli normaalset toimimist.
♦ Magnetpooli pistik solenoidklapi ümberpaigutamiseks, kui rikke asukohta muudetakse, näidates, et elektromagnetipool on kahjustatud, vahetage mähis pärast rikke välistamist.
Kui tühjenduspordi klapirühm ei peatu palju gaasi saama, on süsteemil tõsisem leke. Oskab kontrollida sisemise tihendi seisundit, kui see on kahjustatud, tuleks see asendada. Kui tõrget ei saa välistada, saate kontrollida klapi pooli liikumist, kontrollida, kas on olemas kaardinähtus või tihend on kahjustatud, ja kui see on tõsisem kahjustatud, tuleb see parandada kogu klapiga.
6) Servomootori häire.
Rikke põhjus:
♦ Kontrollige, kas F ** -l on PLC, kui see peaks toite välja lülitama, ja avage see siis käsitsi töötamiseks mitu sekundit pärast käsitsi sisestamist ja vajutage siis käsitsi tagasi nulli.
►lämmastiku gaasi loputussüsteem
NPACK-AC40 automaatne ROPP korkimismasin oliivipudelile kaitsekambriga metallkorkidega
nupu juhtimissüsteemiga automaatne ROPP korkimismasin
Korkimispead ROPP korpusele
Korkimismasin on sobiv seade nii plastpudeli (lemmikloomapudeli) kui ka klaaspudeli alumiiniumkorkide tihendamiseks rull-pressiga. See eeldab pudeli kruvipressi katmist valtspressi all pliidiplaadilt, automaatselt pudelit toites 、 Korgid, tagumiste korkide eemaldamine. Korgiga pudel eelistab selliseid omadusi nagu stabiilne korkiefekt, mugav korkimine, nii et see toimiks võltsimise ja vargusevastasena
Mudel NPACK-AC40
Varustuspulber (V / Hz) AC 220/50 380/60
Maht (m / min) ≧ 4000B / M
Korgi suurus (mm) 250-1000
Rakendus Alum-caps
Õhu väljatõmbamine vaakumpumbast (m3 / h) 5KG
Välismõõt (L × W × H) (mm) 2000 × 1000 × 2300
Maagaas (kg) 520
ROPP katmise tööprotsessi joonis (näit konveierplatvormiga automaatse joonena)
Kuidas juhtida mudeli NPACK-C25 ühe peaga ROPP korkimismasinat
Konveierilindil liikuv söödakonteiner suunatakse sisselasketoru kaudu sisselasketähe ratta sisse, tähtratas viib konteineri järgnevas indekseerimisosas tihenduspea alla, samal ajal kui pudel korgib korgi täitmise väljastuskannist korki kauss, kus konteineri korpus ja kael paiknevad pöörleva pea all, kus tihenduspea täidab keermestamist ja tihendamist.
Peamised omadused:
Seade on tehtud kompaktseks ja mitmekülgseks.
SS-liistu konveier
SS elegantselt matt viimistletud keha
Sisseehitatud juhtpaneel
Vibratsioonikauss
A / c sagedusmuunduriga
►mudel NPACK-650A kahepoolne märgistusmasin
Märgistamisseadmed on mõeldud ümmarguse pudeli märgistamiseks tööstuses, näiteks toit 、 õli 、 ravim 、 vein 、 kosmeetika jne.
Elegantse disainiga masinat saab tavaline töötaja hõlpsalt juhtida ja hooldada,
kes ei vaja selle masina töötamiseks eriväljaõpet. Kui soovite erinevat tüüpi pudelimärgiseid vahetada, andke lihtsalt mõni muu toote tootmiseks lihtne seadistus.
Metallkorkide katmine + märgistusliin
Pudelimärgis on seega välja toodud allpool nimetatud omaduste poolest:
1: seadme põhiosa on valmistatud SUS304 ja täiustatud alumiiniumist toodetest.
2: märgistuspead veab Jaapanist imporditud sammmootor.
3: Kõik valguseandurite seadmed imporditakse nii Jaapanist kui ka Saksamaalt
4: PLC, mida juhib inimese ja masina liides 60 mäluühikuga
5: masin on parim valik ühe töötaja tööks.
6: masin täidab nii pudelite püstistamist, pudelite jaotamist, märgistamist kui ka loendamist.
7: siltide asukohta, kõrgust ja nurka saab hõlpsalt reguleerida.
8: konveierilindiga varustatud masin rakendatakse tootmisliini komplekti.
Kahepoolse märgistamise masina põhiparameeter
Pinge | 220 V, 50 Hz |
Jõudu | 2KW |
Kiiruse märgistamine | 20-120 pudelit / min, 150-200 pudelit / min |
Märgistamise täpsus | ± 1mm |
Printer õhu kasutamiseks | 5 kg / cm2 |
Objekti suurus | 30-200 mm (H), 30-100 mm (W) |
Sildi suurus | 25-300 mm (L), 20-180 mm (W) |
Rulli suurus | 76 mm (sees), 380 mm (väljaspool) |
Mõõtmed | 3048 (L) × 1500 (W) × 1600 (H) mm |
pöördtool lõpptoote kogunemiseks